Да би обезбедила-дугорочни, стабилан рад торањских дизалица и грађевинских дизалица, компанија је успоставила јединствене, стандардизоване протоколе одржавања. Ови протоколи дефинишу свеобухватне оперативне стандарде-који покривају дневне инспекције, рутинско одржавање и-дубински ремонт-и детаљно наводе специфичне захтеве за инспекцију, сервисирање и замену компоненти.
1. Јединствени стандарди одржавања са јасним, делотворним токовима рада
Развили смо детаљне писане смернице за одржавање које категоришу кључне компоненте-као што су конструкција торња, механизми за подизање, системи електричне контроле, безбедносни гранични прекидачи и жичана ужад. Ове смернице одређују ставке инспекције, интервале тестирања и критеријуме прихватања. Сво особље за одржавање придржава се ових јединствених стандарда, елиминишући превиде узроковане недоследностима у ручним операцијама.
2. Проактивна идентификација потенцијалних опасности
Задаци одржавања укључују систематске провере за проблеме као што су лабави делови, хабање, цурење уља и старење ожичења. Компоненте које прелазе границе хабања се проактивно замењују, а сигурносни алармни системи су калибрисани. Раним решавањем ризика као што су оштећење компоненти и квар система, спречавамо изненадне кварове опреме и застоје у раду.
3. Стандардизовано сервисирање за продужење животног века опреме
Имамо стандардизоване процедуре за подмазивање, затезање и калибрацију система, уз обавезу употребе компатибилних мазива и оригиналних ОЕМ делова. Ово спречава убрзано хабање узроковано неправилним одржавањем, одржава опрему у оптималном стању и смањује учесталост великих ремонта.
4. Минимизирање губитака током застоја и осигурање континуитета изградње
Стандардизовано одржавање унапред елиминише ризике од кварова, драстично смањујући време застоја током{0}}пројекта ради поправки. Ово спречава кашњење у изградњи узроковано изненадним кваровима, штеди на труду и трошковима планирања и обезбеђује поуздану подршку опреме за дизање за све пројекте.
